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数控双面铣组合机床怎么操作？
一、双面铣削组合机床开机状态下，输入工件成品尺寸，进刀量一般默认。选择是否使用刀。选择双侧加工或四侧加工。按键，使工作台和快门回到原点。
二、打开龙门吊，吊机上料，工件直角靠隔板，必须预留位置。
三、合上龙门吊锁紧，再次按执行，液压卡盘启动。自动测量开始。系统根据工件自动测量的毛料余量，系统自动分刀对刀，开始自动加工。几分钟后金属的四方加工完成，得到所需的成品。
四、需要金属六面加工时，需要重新安装，再加工两个面。
双面铣组合机床加工的方式有哪些？
双面铣组合机床加工方式：
双面铣床一般采用多轴、多刃、多工艺、多面或多级同时加工，生产效率比一般机床高几倍甚至几十倍。通用零件已标准化并系列化，可根据需要灵活配置，缩短设计和制造周期。因此，双面铣床具有成本低、率高的优点，广泛应用于大规模生产，可用于形成自动生产线。
铣削组合机床一般用于加工盒类和特殊形状的零件。加工过程中，工件通常不旋转。钻孔、扩孔、钻孔、铰刀、镗孔、铣削平面、内外螺纹切割、外圆、端面加工等。通过刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动。也有用床头把持工件并使其旋转，用刀具进行进给运动的复合机床。此外，还可对飞轮、后桥等旋转类零件进行外圆和端面加工。
零件的分类
通用部件按功能分为五类：动力部件、支撑部件、输送部件、控制部件和辅助部件。动力组件是为铣削机床提供主运动和进给运动的零件。主要有动力箱、切削头、动力滑块。
支撑部件用于安装动力滑块、切割头、夹具等部件，包括侧基座、中间基座、支架、可调支架、柱、柱等。
输送部件是将工件和主轴箱输送到加工站的部件，主要包括圆台、环形圆台、圆鼓、往复移动平台等。
控制部件是用于控制机床自动工作周期的部件，有液压站、储气罐、操作台等。辅助零件有润滑装置、冷却装置、排屑装置等。
